News information : L'impact de l'informatique sur l'industrie textile

La chaîne d'approvisionnement textile est fortement influencée par quatre caractéristiques importantes des technologies de l'information; ces fonctionnalités sont les suivantes: intégration des informations, synchronisation de la planification, coordination des flux de travail et nouveaux modèles commerciaux. On constate également que ces applications informatiques facilitent l'exécution de certaines théories de gestion de la chaîne d'approvisionnement, telles que le réapprovisionnement continu, le réapprovisionnement géré par le fournisseur, les reports programmés, etc.

Certes, les trois premières étapes concernent les étapes de l'amélioration de l'harmonie et de l'interaction équilibrée entre les membres de la chaîne d'approvisionnement, aboutissant à des techniques d'organisation des affaires complètement nouvelles dans la quatrième phase.

Partager des informations

L'information cite la mention du partage entre les membres de la chaîne d'approvisionnement. Cela prend tout type d'informations pouvant affecter les actions et les performances des autres membres de la chaîne d'approvisionnement. Cette méthode transfère généralement les données de demande, l'état des stocks, les plans de capacité, les calendriers de production, les plans de promotion, le transfert électronique de fonds (TEF) pour les paiements, les rapports d'état et les calendriers de versement.

Le codage à barres et l'échange électronique de données (EDI) sont les informations clés qu'ils fournissent à ce stade. Le codage à barres permet un enregistrement complet des données commerciales dans le cadre électronique. D'un autre côté, ces données sont transférées électroniquement d'un ordinateur à un autre entre les organisations selon une présentation normalisée via le système EDI. Par conséquent, les données communiquées sont calculées, suivies, analysées et appliquées par des ordinateurs pour être transformées en informations de décision pertinentes. L'EDI remplace spécifiquement le transfert plus traditionnel de documents tels que le courrier, le téléphone et même le fax. Une transmission rapide est possible grâce à la variabilité du cycle réduite EDI, l'un des principaux agents, qui accélère les stocks dans la chaîne d'approvisionnement.

Naygard International, un fabricant mondial de vêtements aux États-Unis, dont les ventes dépassent 300 millions de dollars, fournit ses fournitures des fournisseurs de vêtements aux détaillants à l'aide de connecteurs EDI intégrés déclenchés dans l'ensemble de son réseau. . Ce réseau EDI construit aide l'entreprise à maintenir des relations plus étroites et une réponse immédiate dans une atmosphère de demande et d'approvisionnement mondiale et fluctuante avec ses fournisseurs et ses clients, qui sont géographiquement répartis aux États-Unis, en Corée, au Japon et en Europe. et l'Indonésie. La société saisit les données d'inventaire par voie électronique par le biais d'un code à barres et transfère ces & # 39; informations numérisées & # 39; grâce à son réseau mondial via EDI.

Lier les informations liées à la conception au fournisseur via des liens en ligne est un autre exemple d'intégration d'informations. La standardisation de l'équipement logiciel et les coûts rapides des ralentissements des serveurs permettent au fabricant et au détaillant de partager les derniers modèles d'évolution via des packages CAD / CAM avec des fabricants de vêtements situés ailleurs dans le monde. Les données de conception et de production des produits peuvent être transférées via Internet vers une usine distante afin que la production puisse avoir lieu.

Planification de la synchronisation

La planification de la synchronisation consiste à concevoir et à mettre en œuvre des plans pour la présentation, la prévision et la recharge des produits. La planification de la synchronisation explique comment les informations partagées par la phase précédente seront utilisées. Par cohérence mutuelle, les membres d'une chaîne d'approvisionnement ont leurs propres plans de passation de commandes intégrés à ce stade de l'informatique afin qu'une reconstitution compétente soit possible pour satisfaire la demande des utilisateurs finaux.

Au sein de l'entreprise, certains dispositifs logiciels tels que MRP, MRP-II, APSS, MES facilitent l'harmonisation de la planification entre les différents silos opérationnels. L'évolution des systèmes ERP bien intégrés et intégrés redéfinit les fonctions et les transformations de la qualité de l'échange d'informations. Système de planification des réclamations de matériaux (MRP) lancé à l'aide de bases de données informatiques pour agréger les délais et la quantité de commande Il applique la logique pour exécuter les explosions de nomenclature pour aider à décrire les commandes dans toutes les préférences de phase de temps dans une atmosphère de fabrication particulière.

En tant qu'extension logique du système MRP, le système MRP-II (Resource Planning Production) a été développé pour gérer l'ensemble de l'opération de production. Cela implique généralement le chargement et la planification des machines en plus de la planification des besoins en matériaux. Il aide le mécanisme à évaluer l'utilité d'un programme de production dans un ensemble de délais.

En raison de la base de données classifiée, la logique de calcul à haut débit, MRP et MRP-II sont très commercialisables et ajoutent de la visibilité à des zones auparavant inconnues. Mais avec l'évolution de multiples activités de fabrication, de fin d'assemblage et d'emballage, la demande écrasante de matériaux dans un environnement mondial pas si surprenant, il est devenu essentiel pour des systèmes distincts tels que la planification des exigences de distribution (DRP). De plus, les fabricants de textiles ont besoin d'une structure qui peut à la fois expliquer la capacité et les contraintes des matériaux et propager immédiatement les effets des problèmes en arrière et en avant tout au long de la chaîne d'approvisionnement. La planification et l'ordonnancement avancés (APSS) capturent la concentration matérielle du MRP et la puissance de la planification rapide de la réponse à court terme MRP-II.

Cependant, bien que les systèmes APSS et ERP permettent aux entreprises textiles de planifier et d'utiliser leurs ressources, ils ne fournissent pas les informations en temps réel et les informations exploitables nécessaires pour répondre à une chaîne d'approvisionnement en constante évolution. Initialement, l'ERP a des limites principales telles que la concentration d'une exécution centrée sur les données, une faible flexibilité et une planification unidimensionnelle, et un investissement prévisionnel important.

Milliken, une entreprise textile américaine de premier plan et fondatrice du concept Rapid Response, travaille avec divers fournisseurs de vêtements et les principaux départements pour collecter électroniquement les données POS des départements afin de synchroniser leurs plans. commande et fabrication. La technologie Internet aide Milliken à concrétiser ses idéaux commerciaux pour faire progresser les performances globales de l'entreprise. En conséquence, Milliken a pu réduire le délai de livraison de la commande de ses usines textiles à l'obtention de la garde-robe finale dans les départements de 18 semaines à 3 semaines.

Coordination du workflow

Cette section d'interaction informatique améliore la valeur de la chaîne d'approvisionnement textile en intégrant les opérations de la chaîne d'approvisionnement au sein de l'entreprise et entre les organisations, après avoir collaboré avec les détaillants et les clients sur la base de prévisions partagées. C'est le signe d'une nouvelle avancée des applications informatiques en lien avec la communication inter-organisationnelle.

Cet Internet permet aux entreprises d'aller encore plus loin dans leur alliance en coordonnant, intégrant et même automatisant des processus métier sérieux. Des activités telles que l'approvisionnement, l'exécution des commandes, le changement d'ingénierie, l'optimisation de la conception et les échanges financiers peuvent toutes être placées sous le label de coordination du flux de travail. Les résultats sont des fonctions de chaîne d'approvisionnement rentables, rapides et imprécises.

Les technologies de l'information permettent à Wrangler et Wal-Mart de pratiquer la coordination des flux de travail pour améliorer leur entreprise sur le marché hautement improbable de l'habillement. La vente quotidienne de jeans Wal-Mart Wrangler est de 1, 00, 000 paires. Wrangler fait face à cette demande via Vendor Managed Fulfillment ou VMR, pour accumuler de manière transparente le magasin Wal-Mart, capturant les 100 000 de ces transactions de vente de plusieurs magasins Wal-Mart via une communication facilitée par Internet. Wrangler classe ensuite ces données de demande en temps réel par style, taille, tissu et couleur pour reconstituer l'inventaire de Wal-Mart, dont le niveau a été défini à l'avance par les deux parties, au fur et à mesure qu'elles réévaluent l'historique des ventes du produit et l'achat du clientèle. Ainsi, le fournisseur (Wrangler) peut mieux servir le détaillant (Wal-Mart) après avoir trouvé la cause sous-jacente du flux de vente précis et gardé le meilleur inventaire sur les étagères du vendeur. Le taux de remplissage avancé et le taux de satisfaction des clients le plus élevé sont les principaux résultats de cette participation informatique.

De nouveaux modèles économiques

Cette phase améliore non seulement l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, mais permet également aux partenaires de la chaîne d'approvisionnement de redéfinir les flux logistiques afin que les rôles et les responsabilités des membres puissent être modifiés pour développer de nouvelles politiques commerciales. Une chaîne d'approvisionnement génère mutuellement de nouveaux produits, poursuit une personnalisation de masse et pénètre de nouveaux marchés et segments de clientèle. De nouvelles règles du jeu de la chaîne d'approvisionnement émergent à la suite d'une intégration alimentée par Internet.

Alors que la chaîne d'approvisionnement textile se développe en lien plus étroit avec une meilleure coordination dans le temps et les ressources, Internet interfère à plus grande échelle avec le secteur textile. De nouvelles règles du jeu de la chaîne d'approvisionnement émergent suite à l'innovation commerciale soutenue par Internet.

Informations de modélisation

Cette phase marque la modélisation de l'information, l'analyse des données et la prise de décision liées aux différents processus de production textile développés par les chercheurs du College of Textiles. La production informatique intégrée, la conception de systèmes de chaîne d'approvisionnement, la modélisation de données tricotées, la modélisation d'entreprise sont quelques-uns des domaines parcourus à ce stade. Pour confirmer la bonne adéquation du processus métier, les applications de ces modèles d'information font l'effort prédictif nécessaire au-delà de ce qui est nécessaire pour classer et catégoriser les données.

Exploration de données et entreposage de données

Cette exigence informatique (dans l'industrie textile) s'est concentrée principalement sur la reconnaissance des besoins en données et l'analyse des données pour trouver les avantages de certains composants de données pour la surveillance et la commande des processus. L'exploration de données est l'extraction automatique de modèles d'informations à partir de données historiques, permettant aux entreprises de se concentrer sur les caractéristiques les plus importantes de leur entreprise. D'un autre côté, l'entreposage de données est une archive de données. Ces ensembles de méthodes sont axés sur le filtrage et la coordination des données pour prendre des décisions.

Les structures d'information développées au cours des trente dernières années sont basées sur la technologie, tandis que la prise de décision est restée un processus de pensée humaine. Pire encore, les affaires étant devenues plus compliquées et le système pouvant produire des informations de plus en plus volumineuses, le pouvoir distinctif de l'utilisateur de sélectionner et de comprendre les informations est & # 39; correct & # 39; est allongé sur la frontière. Cela inspire l'expansion de l'attitude de l'ingénierie de l'information dans les textiles. Cet outil peut être décrit comme une méthode d'extraction de «sens» en informations pour permettre aux utilisateurs de prendre une «bonne» décision. Ainsi, l'ingénierie de l'information peut être considérée comme un point de passage pour la blockchain de données basée sur la technologie, les systèmes de traitement et les structures de prise de décision basées sur l'homme. L'objectif de l'ingénierie de l'information est d'augmenter considérablement l'efficacité de la prise de décision dans la production textile en créant un nouveau système de prise de décision capable utilisant le modèle de cycle de décision.

Le commerce électronique consiste principalement en commerce B2B et B2C. Le commerce interentreprises ou B2C est la vente directe de biens aux consommateurs sur Internet. Alors que le marché Business to Business peut être défini comme un intermédiaire neutre basé sur Internet qui se concentre sur des secteurs spécifiques à l'industrie ou des processus métier spécifiques, l'électronique hôte et utilise différents mécanismes de création de marché pour arbitrer toute transaction entre entreprises. B2B semble beaucoup plus prometteur que B2C et décide qu'il dépasse de loin financièrement B2C. Il est prévu que plus de 25% de tous les achats interentreprises seront effectués via Internet d'ici 2004.

E-vente

L'évolution rapide de la technologie Internet l'a amenée à l'existence. Le commerce électronique permet également aux usines textiles de correspondre directement avec les acheteurs internationaux de tissus en gros. Par exemple, Phoenix Textiles, un acheteur et distributeur américain de textiles, utilise Internet pour acheter ses tissus dans des usines du monde entier. Ensuite, via son site Web, Phoenix Textiles vend aux particuliers et aux petites et moyennes entreprises ainsi qu'aux grandes entreprises. La banque de l'entreprise en ligne pour reconstituer son inventaire au besoin.

E-commerce de détail

Le paysage de la vente au détail de textiles a été transformé en de nombreux détaillants de brique et de mortier en plaçant un composant d'achat en ligne dans leur offre. Mettez les poids lourds & # 39; cliquez-et-mortier & # 39; Wal-Mart, K-Mart, Target, Barnes et Noble, pour n'en nommer que quelques-uns. Avec une infrastructure de distribution et d'entreposage en place, ces détaillants ont une haute main sur leurs homologues de brique et de mortier.

Suite à leur mise en ligne, les détaillants «click-and-mortar» ont changé la voie de leur politique de chaîne d'approvisionnement. Ils stockent des produits à volume élevé sur demande dans des entrepôts locaux, tandis que les produits à faible volume sont stockés de manière centralisée pour les achats en ligne. Les produits à faible volume ont des niveaux de demande extrêmement volatils et nécessitent donc des niveaux élevés de stock de sécurité. Dans ce cas, le stock combiné atténue efficacement les incertitudes en agrégeant la demande sur la zone géographique et minimise ainsi les niveaux de stock.

Wal-Mart, le plus grand détaillant au monde, intègre ce détaillant d'électronique dans sa chaîne d'approvisionnement grâce à la reconstitution de stocks électroniques. Cela dépasse le niveau complet et satisfait les clients; ces deux choses sont essentielles pour survivre dans le marché incertain d'aujourd'hui. Il a été à l'avant-garde de la reconstitution des stocks, offrant aux acheteurs plus de 98% de chances de trouver une gamme complète de sélection. Wal-Mart utilise Retail, un système logiciel qui donne aux détaillants de mode sortants le prix de vente et les informations pour la plupart; de plus, il met en évidence les positions des stocks de Wal-Mart et anticipe les besoins futurs.

De plus, les fabricants et les détaillants préfèrent un cours direct au consommateur en examinant attentivement les chiffres, les habitudes et les habitudes d'achat des clients. Maintenant, les détaillants n'attendent pas que les clients viennent dans leurs magasins, mais ils (les détaillants) envoient des clients de courrier électronique ciblés et proposent de très bonnes affaires à refuser. Le transfert rapide et efficace des données du point de vente grâce à la technologie basée sur Internet rend cette «saisie automatique centrée sur le client» possible alors que les détaillants commencent à restaurer les casiers des clients, plutôt que leurs entrepôts.

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